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Technische Daten HPC/IPC 83 kB
Technische Daten ULTC/OPC 83 kB



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Profilier, Richt- und Abschneidelinien

Walzanlagen IPC - HPC
Standardanlage Modell IPC oder Hochgeschwindigkeitsanlage Modell HPC zur Hestellung von kaltverformten Draht
 

Unsere Anlagen bestehen aus mehreren Einzelkomponenten, die auch unabhängig voneinander arbeiten und bestellt werden können. Das Herz der Linie ist jedoch die mit sehr hoher Geschwindigkeit arbeitende Profilier-, Richt- und Abschneidemaschine.
 

Als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Baustahldraht wird in der Regel warm-gewalzter Draht verwendet. Durch die Kaltverformung des Materials wird durch Ziehen oder Walzen ein hochwertiger Stahl mit einer erhöhten Zugfestigkeit und Streckgrenze erzeugt. In unseren Maschinen IPC und HPC wird gleichzeitig die Drahtoberfläche mit einer Rippung versehen, die eine bessere Haftung im Beton gewährleistet. Je nach Verwendungszweck können verschiedenartige Formen der Rippung erstellt werden.

Bitte sprechen Sie uns an.



Hochgeschwindigkeitsanlage Modell HPC

  • 4 - 14 mm Außendurchmesser
  • Geschwindigkeit 360 - 400 m / Minute
  • Fliegende Schere
  • Line mit zwei Überkopfabläufen, Entzunderung, Seifer, Kassettenziehblock und 13 m Auslauf
  • Digitale Längeneinstellung
  • Siemens Steuerung
  • Festo Pneumatik


Standardanlage Modell IPC

  • 4 - 14 mm Außendurchmesser
  • Geschwindigkeit 180 - 200 m / Minute
  • Horizontalablauf
  • Digitale Längeneinstellung
  • Siemens Steuerung
  • Festo Pneumatik

Anwendungsbereiche
Technische Daten

 



Die ULTRACUT / OPTICUT Richt- und Abschneidemaschinen sind entwickelt, um :

 

  • als separat stehende Linien für die Hochgeschwindigkeitsherstellung oder
  • für die direkte Beladung von Magazinen von Gitterschweißmaschinen zu sorgen.
  • Durch die Herstellung in unserem Werk Pietermaritzburg und unserem Know-How aus Lippstadt, können wir die günstigen Preise an unsere Kunden weitergeben.   

Diese Maschinen sind sehr robust ausgelegt. Sie werden mit verschiedenen Optionen für das Abspulen der Drähte angeboten, um den jeweiligen Kundenanforderungen gerecht zu werden. Der Draht wird durch eine Reihe von Antriebsrädern durch die Doppel-Rotationseinheiten getrieben. Er wird in einer fliegenden Hochgeschwindigkeitsschere auf Länge geschnitten. Die Schere ist optimiert, um einen genauen, rechtwinkligen Schnitt bei maximaler Arbeits­geschwindigkeit zu ermöglichen. Die elektronische Übersetzung zwischen Zuführung und Rotationseinheiten sichert einen konstanten Richtwinkel. Diese Voraussetzungen ermöglichen eine optimale Geradheit der zu fertigen Drähte.

 

Die zu schneidende Länge wird direkt in die SPS-Steuerung eingegeben und entweder durch einen Standard-Drehgeber oder durch eine Laser-Doppler-Messvorrichtung (als Option) gemessen. Für sehr schnelle Einstellung wird die Länge digital programmiert. Ebenso sind Längenwechsel sehr leicht auszuführen. Die Anzahl der Drähte wird in vorgegebenen Längen digital kontrolliert.
 

Anwendungsbereiche
Technische Daten