Soluciones especiales individuales para necesidades específicas relacionadas con soldaduras
Soluciones especiales individuales para necesidades específicas relacionadas con soldaduras
Desde nuestra fundación en 1923, la compañía IDEAL se ha caracterizado por su éxito cada vez mayor. Este éxito se basa en una mejora técnica constante y en la calidad de nuestras máquinas e instalaciones.
Las máquinas especiales, que se diseñan según las necesidades individuales del cliente, son un pilar fundamental de IDEAL.
El departamento de diseño propio estudia la solución técnicamente óptima a partir del problema que plantea el cliente, la diseña, la fabrica y la prueba hasta que la máquina está lista para funcionar. La flexibilidad y las soluciones hechas a la medida y orientadas al cliente son el fundamento de nuestra fuerza innovadora.
El diseño compacto y robusto de las máquinas con guía intuitiva para el operador está pensado para el uso industrial en la producción en todo tipo de máquinas.
También a la hora de concebir las máquinas especiales la atención se ha centrado en el empleado, por eso se ha priorizado especialmente que el manejo sea sencillo y ergonómico.
Las máquinas de soldar IDEAL llevan demostrando su calidad y fiabilidad todos los días durante décadas en todas las partes del mundo.
Algunos ejemplos de productos:
Con las máquinas especiales personalizadas de IDEAL se fabrican una gran variedad de productos.
Ejemplos de soluciones especiales actuales
Máquinas de compresión por resistencia tipo WES
para producir la compresión de refuerzo en cuchillas profesionales
| Fuerza de compresión máx. [kN] | 50 |
| Fuerza de sujeción [kN] | 50 |
| Potencia nominal con una duración de conexión 50 % | 2 × 100 = 200 kVA |
Las piezas en bruto son insertadas por la unidad de alimentación y sujetadas con un dispositivo de sujeción.
- Carcasa de la máquina, carro a ambos lados con guía de rodillos en el lado del yunque.
- Placas polares para alojar los dispositivos de sujeción a la izquierda y derecha.
- Transductor lineal para desplazamientos de compresión y del yunque.
- Cilindro de compresión hidráulico a la derecha; la velocidad de compresión se puede ajustar mediante una válvula reguladora de caudal Schiedrum manual. Los valores ajustados se almacenan con un programa con autoaprendizaje.
- Cilindro del yunque hidráulico a la izquierda; la velocidad del yunque se puede ajustar mediante una válvula reguladora de caudal Schiedrum manual. Los valores ajustados se almacenan con un programa con autoaprendizaje.
- 2 transformadores refrigerados por agua en la parte posterior de la máquina, con suministro de corriente de diagonal doble de los portaelectrodos superior e inferior.
- La potencia se puede ajustar del 30 al 100 % mediante control de fase dentro del nivel de corriente.
Dispositivo de sujeción vertical hidráulico.
- La presión de sujeción izquierda, derecha y central se ajusta con válvulas reguladoras de presión proporcionales.
- Se puede ajustar la profundidad de la mordaza inferior izquierda y derecha.
- Portaherramientas con conexión del suministro de corriente de diagonal doble.
- Refrigeración por agua intensiva para los electrodos superior e inferior.
- Las piezas de presión se instalan de manera oscilante para compensar las tolerancias de espesor del material.
Sistema de recocido automático de trisistor tipo GAP para el recocido automático de acero con alto contenido en carbono, compuesto por:
- Pirómetro espectral por infrarrojo con cabezal de medición incorporado, fibra óptica larga, óptica antepuesta, dispositivo objetivo de haz de luz y
- unidad de visualización rápida de temperatura – Ajuste del valor nominal de temperatura de calentamiento y recocido para 2 niveles de temperatura diferentes – Regulación de la corriente de recocido mediante trisistor.
Cargador de apilado para alojar las piezas en bruto
- Altura de apilado = 400 mm,
- con empujador sin presión,
- llenado manual por parte del operario,
- extracción neumática de la pieza inferior en bruto en la posición de recogida,
- con control de nivel de llenado.
Pinza de vacío neumática para transportar las barras planas desde la posición de recogida del cargador al dispositivo de sujeción.
Control electrónico central y memoria de datos (para sistema doble)
- Armario eléctrico independiente con control por PLC Siemens S7.
- Con PC industrial y consola de mando.
- Las siguientes fases del funcionamiento de la máquina son configurables:
- Dispositivo de sujeción: presión de sujeción mediante válvula reductora de presión proporcional
- Lado de compresión, lado derecho: velocidad, manualmente mediante válvula reguladora de caudal.
Presión de compresión mediante válvula reductora de presión proporcional:
- Lado del yunque, a la izquierda: velocidad mediante válvula reguladora de caudal.
- Pueden guardarse 99 programas diferentes bajo un n.º de archivo.
Diagnóstico de errores con indicación en texto plano<
Dimensiones:
- Material plano mín. 38 × 2,0 mm, máx. 65 × 5,0 mm
- Longitud de las piezas 300 – 500 mm
- Longitud de agarre 100 – 140 mm
- Longitud de compresión máx. 160 mm
- Carrera de retirada 75 mm.
La recalcadora por resistencia de la izquierda se utiliza para recalcar cabezales de cuchillos profesionales.
La máquina ha sido diseñada y desarrollada como una máquina especial por IDEAL de acuerdo con los requisitos del cliente.
El material previamente calentado por la máquina se trastorna en el siguiente paso de la secuencia del proceso.
La presión de apriete y la distancia entre mordazas se ajustan al material que se va a recalcar.
Solución especial línea de producción filtro de partículas de hollín
La línea de producción para filtros de partículas de hollín fue una solución individual personalizada que se diseñó en colaboración con el departamento de desarrollo de producto de nuestro cliente.
La atención se centró especialmente en obtener los más altos estándares de calidad del producto, la reproducibilidad de las propiedades del producto y la detección de defectos de material previo y de fabricación.
Estaremos encantados de ayudarle con el diseño de productos listos para la producción.
Máquinas de soldadura por resistencia por coordenadas
tipo CSR 102 Versaweld™
Las máquinas del tipo CSR 102 Versaweld™ pueden utilizarse en múltiples aplicaciones gracias a su gran flexibilidad. La estructura modular con diferentes opciones permite adaptar la máquina individualmente a los requisitos del producto y de la producción específicos del producto. Con la CSR 102 Versaweld™ podrá fabricar productos tridimensionales con una altura de hasta 400 mm con la máxima eficiencia.