Solutions spéciales individuelles pour répondre à des exigences de soudage spécifiques
Solutions spéciales individuelles pour répondre à des exigences de soudage spécifiques
Depuis sa fondation en 1923, la société IDEAL connaît un succès croissant. Ce dernier repose sur le développement technique continu et la qualité de nos machines et installations.
Les machines spéciales développées selon les besoins individuels des clients sont un important pilier d’IDEAL.
Le département de construction interne cherche, sur la base des problèmes du client, la solution optimale sur le plan technique, construit, fabrique et teste la machine jusqu’à ce qu’elle soit opérationnelle. La flexibilité et les solutions personnalisées sur mesure sont à l’origine de notre grande force d’innovation.
Le design compact et robuste de la machine avec guidage intuitif des utilisateurs est conçu pour une utilisation industrielle de tous les types de machines dans la production.
Dans le cadre de la conception des machines spéciales, la priorité a aussi été accordée au collaborateur et donc à la facilité et à l’ergonomie de l’utilisation.
À travers le monde entier, les machines à souder IDEAL démontrent leur qualité et leur fiabilité au quotidien, et ce depuis plusieurs dizaines d’années.
Quelques exemples de produits :
Différents produits sont créés los de la conception des solutions de machines spéciales personnalisées d’IDEAL.
Exemples de solutions spéciales actuelles
Refouleuse par résistance de type WES
pour créer le refoulement de la mitre des lames de couteaux professionnels
| Effort de refoulement max. [kN] | 50 |
| Force de serrage [kN] | 50 |
| Puissance nominale à 50 % ED | 2 x 100 = 200 kVA |
Les ébauches sont insérées par l’unité d’alimentation et serrées à l’aide d’un dispositif de serrage.
- Carter de machine, chariots des deux côtés avec guidage par galets pour le côté d’enclume.
- Plaques polaires pour accueillir les dispositifs de serrage gauche – droite.
- Capteurs de déplacements linéaires pour les trajets de refoulement et d’enclume.
- Cylindre de refoulement hydraulique à droite, la vitesse de refoulement peut être réglée à l’aide d’une soupape de régulation de débit Schiedrum manuelle. Les valeurs réglées sont sauvegardées à l’aide d’un programme d’auto-apprentissage.
- Cylindre d’enclume hydraulique à gauche, la vitesse de l’enclume peut être réglée à l’aide d’une soupape de régulation de débit Schiedrum manuelle. Les valeurs réglées sont sauvegardées à l’aide d’un programme d’auto-apprentissage.
- 2 transformateurs refroidis à l’eau à l’arrière de la machine, avec une alimentation électrique en double diagonale des porte-électrodes supérieurs et inférieurs.
- La puissance peut être réglée par découpage de phase au sein du niveau de courant de 30 à 100 %.
Dispositif de serrage vertical hydraulique.
- La pression de serrage à gauche, droite et au centre est réglée à l’aide de régulateurs de pression prop.
- Les mors inférieurs gauche et droit sont réglables en profondeur.
- Les porte-outils avec raccord d’alimentation électrique en double diagonale.
- Refroidissement intensif par eau pour électrodes supérieures et inférieures.
- Les éléments de pression sont intégrés de façon oscillante pour compenser les tolérances d’épaisseur de matériau.
Système de recuit automatique Thyristor de type GAP pour recuire de façon automatique l’acier carburé composé de :
- Pyromètre spectral infrarouge avec pièce de tête de mesure intégrée, long conducteur de lumière, optique, dispositif de visée à faisceau lumineux et
- Dispositif d’affichage rapide de la température – Réglage de la valeur de consigne pour la température de chauffage et de recuit pour 2 températures différentes – Réglage du courant de recuit par Thyristor.
Magasin d’empilage pour accueillir les ébauches
- Hauteur d’empilage = 400 mm,
- avec refouleur à décharge de pression,
- remplissage manuel par l’opérateur,
- refoulement pneumatique de l’ébauche inférieure dans la position de réception,
- avec contrôle du niveau de remplissage.
Pince à vacuum pneumatique pour le transport des barres plates hors de la position de réception du magasin dans le dispositif de serrage.
Commande électronique centrale et mémoire de données (pour installation double)
- Armoire électrique, positionnée séparément avec commande API Siemens S7.
- avec PC industriel et pupitre de commande.
- Les phases suivantes du cycle de la machine sont réglables :
- Dispositif de serrage : pression de serrage avec le régulateur de pression prop.
- Côté refoulement, à droite : vitesse manuelle avec la soupape de régulation de débit.
Pression de refoulement avec le régulateur de pression prop. :
- Côté enclume, gauche : vitesse avec la soupape de régulation de débit
- 99 programmes différents peuvent être enregistrés sous un même n° de fichier.
Diagnostic des erreurs avec affichage de texte<
Dimensions :
- Matériau plat min. 38 x 2,0 mm, max. 65 x 5,0 mm
- Longueur de pièce 300 – 500 mm
- Longueur de manche 100 – 140 mm
- Longueur de refoulement max. 160 mm
- Course de retrait 75 mm.
La machine à rétreindre à résistance représentée à gauche permet de réaliser les rétreints gorges sur les couteaux professionnels.
La machine a été conçue et développée par IDEAL en tant que machine spéciale, conformément aux exigences du client.
Le matériau préalablement chauffé par la machine est refoulé à l’étape suivante du processus.
La pression de serrage et l’écartement des mâchoires sont réglables en fonction du matériau à refouler.
Solution spéciale chaîne de fabrication filtre à particules de suie
En collaboration avec le développement de produits de notre client, la chaîne de fabrication pour filtre à particules de suie a été développée sous forme de solution individuelle sur mesure.
Une attention particulière a été accordée au respect des plus hautes exigences en matière de qualité des produits, de reproductibilité des caractéristiques des produits et de détection des défauts des matières premières et de fabrication.
Nous serions ravis de vous aider à développer des produits qui répondent aux exigences de fabrication.
Machines de soudage par résistance à coordonnées
de TYPE CSR 102 Versaweld™
Étant donné leur énorme flexibilité, les machines de type CSR 102 Versaweld™ peuvent être utilisées dans toute une série d’applications. La structure modulaire avec différentes options permet d’adapter individuellement les machines aux exigences de production spécifiques aux produits. La CSR 102 Versaweld™ vous permet de fabriquer des produits en trois dimensions de façon très efficace à une hauteur de produit de max. 400 mm.