Technische Daten der Baureihe Typ AS
| Typ | ASO 015 | ASO 025 | ASO 040 | ASO 050 | ASO 100 | ASO 160 | ASO 220 | ASO 320 | ASO 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stauchkraft max. [kN] | 15 | 25 | 40 | 50 | 100 | 160 | 220 | 320 | 500 |
| (Ph) Transformator [kVA] | 70 | 70 | 120 | 120 / (200) | 200 / (400) | 500 | 800 | 800 | 1200 |
| (Q) Unlegierter Stahl [mm²] | 50 - 400 | 150 - 800 | 200 - 1300 | 250 - 1600 | 400 - 2500 | 600 - 4000 | 800 - 5000 | 1000 - 6000 | 1500 - 10000 |
| (Q) legierter Stahl (BSt) [mm²] | bis 250 | bis 400 | bis 650 | bis 800 | bis 1600 | bis 2600 | bis 3500 | bis 5000 | bis 8000 |
| (Q) Edelstahl [mm²] | bis 120 | bis 250 | bis 330 | bis 400 | bis 800 | bis 1300 | bis 1800 | bis 2600 | bis 4000 |
| (Q) Aluminium [mm²] | 15 - 80 | 40 - 120 | 50 - 200 | 50 - 250 | 100 - 500 | 200 - 800 | 300 - 1100 | 400 - 1600 | 500 - 2500 |
| Gewicht Grundmaschine (ca.) [kg] | 1200 | 1700 | 2500 | 3000 | 5000 | 7000 | 11000 | 14000 | 25000 |
Industrielle Stumpfschweißtechnik mit der Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS für Draht- und Ringprodukte
Die Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS unterstützt die flexible Produktion und Kombination verschiedener Halbzeug- und Profilprodukte. Wir legen die Schweißanlage auf den jeweiligen Anwendungsfall aus und schaffen damit eine robuste Lösung für industrielle Fertigungsprozesse.
Die Anlagen eignen sich für semi- oder vollautomatisierte Lösungen mit moderner Steuerungstechnik. Funktionen für Analyse, Industrie 4.0 und Aufzeichnung unterstützen eine transparente Prozessführung im täglichen Betrieb.
iDEAL-Werk entwickelt robuste Schweißanlagen für den dauerhaften industriellen Einsatz. Viele Maschinen erreichen Einsatzzeiten von 30 bis 40 Jahren und stehen damit für langlebige Technik „Made in Germany“.
Produktvorteile der Baureihe Typ AS
Die Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS unterstützt industrielle Fertigungsprozesse, bei denen Maßgenauigkeit, Automatisierung und wirtschaftliche Schweißverbindungen entscheidend sind. Beim Abbrenn- und Pressschweißen erreicht die Schweißnaht Festigkeitswerte im Bereich des Grundwerkstoffes. Dadurch entstehen belastbare Verbindungen, die auf Haltbarkeit, Maßgenauigkeit und industrielle Prozesssicherheit ausgelegt sind.
- Stahl-Edelstahl-Verbindungen, auch als Schwarz-Weiß-Verbindungen bezeichnet, sind möglich.
- Semi- und vollautomatisierte Abläufe mit Roboter-, Handling- oder Pick-up-System.
- Integration von Produktionslinie, Schweißoperation und Entgratung in den Fertigungsprozess.
- Einfache und bedienerfreundliche Handhabung der Maschine und Steuerungen.
- Wirtschaftlichste Schweißverbindungen, da keine Schweißgase und Schweißzusatzmaterialien benötigt werden.
- Sichere und maßgenaue Schweißverbindungen im 24/7-Betrieb.
- Geprüftes und zugelassenes Schweißverfahren für industrielle Anwendungen.
Anwendungen und Branchen der Typ AS Abbrennstumpfschweißmaschine
Die Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS eignet sich für industrielle Schweißaufgaben mit unterschiedlichen Bauteilen, Branchen und Werkstoffen. Sie verarbeitet Draht, Ringe, Felgen, Anlasserkränze, Drehkränze, Kettenglieder, Vierkant- und Rundrohr, Profile sowie Flachmaterialien.
Typische Anwendungsbereiche und Branchen:
- Automotive
- Zuliefererindustrie
- Schiffsbau
- Militär
- Heavy-Industry
- Bergbau
- Bauindustrie
- Energiesektor
- Rohrindustrie
Materialvielfalt der Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS
Die Abbrennstumpf- und Stumpfschweißmaschine Typ AS verarbeitet unterschiedliche metallische Werkstoffe und unterstützt dadurch flexible Schweißaufgaben in industriellen Produktionsprozessen.
- Stahl
- Edelstahl
- C-Stahl
- Aluminium
- Kupfer
- Messing
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Mehr InformationenAbbrennstumpfschweißmaschine Typ AS im Überblick
Die Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS ist für industrielle Schweißaufgaben mit Draht-, Ring-, Ketten-, Rohr-, Profil- und Flachmaterialien ausgelegt. Als Stumpfschweißanlage nutzt sie Abbrennstumpfschweißen für maßgenaue Verbindungen und lässt sich anwendungsbezogen als Sonderschweißlösung auslegen.
Je nach Anwendung lässt sich die AS-Baureihe semi- oder vollautomatisiert in Produktionslinien integrieren. Roboter-, Handling- und Pick-up-Systeme unterstützen den Materialfluss von der Zuführung über die Schweißoperation bis zur Entgratung.
Durch den robusten Maschinenaufbau und die moderne Steuerungstechnik eignet sich die Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS für den dauerhaften industriellen Einsatz. Viele Maschinen erreichen Einsatzzeiten von 30 bis 40 Jahren und stehen für langlebige Technik Made in Germany.
Die Kernkompetenz der Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS liegt in der prozesssicheren Verbindung unterschiedlicher Querschnitte und Bauteilgeometrien. Dazu gehören Kettenglieder von Ø 10,0 bis 115 mm, Stahl- und Baustahldraht von Ø 10,0 bis 30,0 mm, Rundmaterial von Ø 8,0 bis 80,0 mm sowie Rundrohre verschiedener Durchmesser Ø 20,0 bis 60,0 mm. Baustahldraht umfasst dabei Anwendungen mit Baustahl, Armierungsstahl, Torstahl und Rippenstahl.
Auch Ovalrohre von 40 × 20 × 1,5 mm bis 50 × 25 × 2,0 mm, Flachmaterial von t/b 1,5 × 120 mm bis 60 × 100 mm und Stahl-Coils lassen sich mit der Abbrennstumpfschweißmaschine Typ AS verarbeiten. Für Strip-Dimensionen reicht der Bereich von 57,2 × 1,14 mm bis 124,5 × 1,4 mm sowie von 200,3 × 3,4 mm bis 407,2 × 5,1 mm. Der kombinierte Querschnitt aus Breite und Dicke liegt bei 65 bis 2.077 mm²