Optimale Schweißlösungen für Gittern und Zäunen im Kreuzdrahtschweißverfahren
Industrie Schweißmaschinen für Gitter- und Zaunfertigung
Kreuzdrahtschweißen verbindet Längs- und Querdraht per Widerstandsschweißung exakt an ihrem Kreuzungspunkt – in einem einzigen Arbeitsgang entstehen daraus tragfähige Zaunfelder, Sicherheitsmatten und Gitterkonstruktionen. Wer industriell Gitter schweißen will, benötigt dafür eine Anlage, die diesen Kreuzungspunkt in großer Stückzahl prozesssicher trifft und den Prozess für Drahtprodukte aus Baustahl, Edelstahl oder verzinktem Draht präzise, taktschnell und reproduzierbar automatisiert. Für die Gitter- und Zaunfertigung stehen dabei zwei Maschinenkonzepte zur Wahl – je nachdem, ob flächige Serienprodukte oder dreidimensionale Kombiteile aus Draht und Blech gefertigt werden sollen.
Die Maschinenkonzepte unterstützen präzise Schweißpunkte, stabile Drahtverbindungen und wiederholbare Fertigungsprozesse. Je nach Anwendung lassen sich manuelle, teilautomatisierte oder automatisierte Abläufe für kleine Serien, wechselnde Produktvarianten und industrielle Stückzahlen realisieren.
Gitter schweißen: Wie funktioniert das Kreuzdrahtschweißverfahren technisch?
Beim Kreuzdrahtschweißen werden zwei sich kreuzende Drähte durch Stromfluss und mechanischen Anpressdruck an ihrer Berührungsstelle punktuell erwärmt und verschweißt. Das Verfahren gehört zum Widerstandsschweißen und kommt ohne Zusatzwerkstoff aus.
iDEAL-Werk-Anlagen erzeugen den Schweißstrom über Mittelfrequenztechnologie mit 1.000 Hz und regeln Anpresskraft sowie Stromstärke elektrodenweise. Dadurch erhält jede Kreuzungsstelle unabhängig von Drahtdurchmesser und Materialgüte eine gleichbleibend feste Verbindung.
