Hier finden Sie Ihre Schweißlösungen
für Litzen- und Kabelschweißmaschinen

Litzen- und Kabelschweiß­maschinen

IDEAL-Litzenschweißmaschinen der Baureihe LS sind speziell für das effektive Verbinden von Litzen und Leiterseilen sowie Sektor- und Massivleitern aus Aluminium oder Kupfer im Kammerschweißverfahren konzipiert. Auf diese Weise wird eine homogene, poren- und gratfreie Verbindung erzielt.

Die Litzen- bzw. Kabelenden werden bei diesem Verfahren in ein Röhrchen (Kammer) aus Glas, Keramik oder Graphit eingebracht, so dass sich die Enden berühren. Das Material des Schweißrohrs richtet sich hierbei nach dem Litzen- / Leiterseilquerschnitt bzw. nach der Schweißmaschinenleistung. Nach dem Start des Schweißprozesses werden die beiden Enden durch den dann fließenden Strom geschmolzen und unter stetigem Vorschub zusammengeschweißt.
Nach Beendigung der Schweißung wird das Röhrchen zerschlagen. Die Oberfläche an der Schweißstelle ist gratfrei, sauber, glatt und kaum verdickt.
Damit die Schweißstelle in die Einlaufdüse eines nachgeordneten Extruders gezogen werden kann, ist nur eine geringe Nacharbeit erforderlich.

Das Kammerschweißverfahren eignet sich sowohl für reguläre Leiterseilaufbauten als auch für feinflexible Leiter.

Bei der Konzeption der IDEAL-Litzenschweißmaschinen der Baureihe LS hat man den Mitarbeiter in den Mittelpunkt gestellt und auf eine einfache und ergonomische Bedienung geachtet.

Das kompakte und robuste Maschinendesign mit intuitiver Bedienerführung ist auf den industriellen Einsatz in der Produktion ausgerichtet.

Im weltweiten Einsatz beweisen die IDEAL-Litzenschweißmaschinen der Baureihe LS tagtäglich ihre Qualität und Zuverlässigkeit.

Die Vorteile unserer Schweißmaschinen für Litzen, Leiterseile + Sektor- und Massivleitern aus Aluminium oder Kupfer

  • Maschinengehäuse in robuster Bauweise für Langlebigkeit im anspruchsvollen Produktionsumfeld
  • Vor Beschädigung und Verschmutzung geschützte Anordnung der elektronischen Komponenten sowie von Bedien- / Einstellelementen und Schaltern
  • Spannvorrichtung mit hoher Klemmkraft ergonomisch und übersichtlich am Gehäuse angebracht
  • Gleichmäßige, hohe Druckverteilung ohne Durchrutschen des Werkstücks während des Schweißprozesses durch einstellbare manuelle, pneumatische oder hydraulische Spannvorrichtungen (variiert nach Maschinentyp)
  • Exakt fluchtende Schweißungen durch Einsatz von verschleißfreien, leichtgängig und linear geführten Führungen in hoher Genauigkeit
  • Schnell wechselbare Elektroden mit Formrillen für kurze Rüstzeiten
  • Stauchkraft, Stromweg und Backenabstand separat einstellbar für optimale Schweißergebnisse
  • Stauchung mittels mechanisch bzw. pneumatisch vorgespanntem Federsystem für exakt reproduzierbare Schweißergebnisse (variiert nach Maschinentyp)
  • Automatische Steuerung des Schweißvorganges für exakt wiederholbare Schweißergebnisse
  • Präzise mehrstufige Einstellung der Schweißspannung für optimale Prozessparameter

Die Typen LSH + LSF

Die IDEAL-Schweißmaschinen der Typen LSH und LSF unterscheiden sich im Wesentlichen durch die Betätigung der Spannvorrichtung per Hand (LSH) bzw. durch den Fuß (LSF). Der kompakteren Bauweise der LSH-Reihe steht dabei die bessere Bedienbarkeit per Fußpedal (LSF) gegenüber. Der Bediener hat beide Hände zur Handhabung der Litzenenden und des Röhrchens frei. Beide IDEAL-Maschinen erzielen die gleichen hochqualitativen Schweißergebnisse. Die schwere Baureihe LS0 verfügt sowohl für das Öffnen und Schließen der Schweißbacken als auch für das Starten des Schweißprozesses ausschließlich über eine Fußbedienung.

Sämtliche Maschinen verfügen standardmäßig über ein Fahrgestell (optional für Typen LSH 004 bis LSH 016).

Optional können IDEAL-Litzenschweißmaschinen der Baureihe LS, abhängig von der Maschinengröße, mit Arbeitstischen und Fahrgestellen sowie Kabelscheren und Trennkreissägen ausgerüstet werden.

Schweißergebnisse

LS welded conductors
LS welded conductors