Excelentes soluções de soldadura
para o setor automóvel

Soluções de soldadura para clientes do setor automóvel

Há muitos anos que somos um parceiro reconhecido no domínio do fornecimento de componentes para a indústria automóvel.

Os nossos clientes no setor automóvel são empresas nacionais e internacionais.
Oferecemos máquinas de soldadura automatizadas e soluções de robótica, baseadas na tecnologia de soldadura por resistência.

As máquinas de soldadura por pontos múltiplos ou por projeção, programáveis e de controlo numérico, estão disponíveis para a realização de uma grande variedade de uniões de soldadura.

As aplicações mais comuns no setor automóvel para as nossas máquinas de soldadura por resistência são:

  • Jantes de liga leve e aço para veículos de duas rodas, veículos ligeiros e veículos comerciais
  • Cremalheiras
  • Estabilizadores
  • Soldadura de porcas e pernos
  • Perfis de reforço em portas ou chassis
  • Quadros para assentos em chapa, tubo ou metal
  • Estruturas para apoio lombar
  • Molduras de alumínio para tetos de abrir

Além disso, construímos soluções especiais, por exemplo, uma linha de produção para filtros de partículas de fuligem, para os nossos clientes do setor automóvel.

O design compacto e robusto das máquinas, com orientações intuitivas para o operador, foi concebido, em todos os tipos de máquinas, para utilização no domínio da produção industrial.

As máquinas foram concebidas tendo em mente o utilizador, pelo que foi dada atenção especial à operação simples e ergonómica.

Há muitas décadas que as máquinas de soldadura da IDEAL são utilizadas em todo o mundo, o que comprova a sua qualidade e fiabilidade.

Consultar a lista das principais características de:

  • Tipo AS
  • Tipo VPS
  • Tipo CSR 102 Versaweld™

Ver também:

  • Soluções para junção de fios de aço, alumínio e cobre
    » Saiba mais
  • Opção de processo de soldadura de dupla pressão DD para processamento de metais não ferrosos
    » Saiba mais
  • Realização de juntas em T e soldaduras lineares
    » Saiba mais

Exemplos de aplicação

São vários os produtos no setor automóvel que podem ser trabalhados com as máquinas de soldadura por resistência.

Conheça as nossas soluções:

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A IDEAL é pioneira na construção e desenvolvimento de máquinas de soldadura topo a topo faiscante. As máquinas de soldadura topo a topo faiscante do tipo AS são utilizadas no setor automóvel, especialmente para a soldadura económica de jantes, aros e cremalheiras.

Estas máquinas distinguem-se pela qualidade e resistência elevadas da soldadura e pelo tempo necessário reduzido, bem como pela elevada reprodutibilidade dos parâmetros de soldadura.

O design modular das máquinas permite a implementação dos requisitos específicos do cliente e dos produtos, graças à disponibilidade de uma grande variedade de opções práticas.

Força de compressão máx. [kN] 15 – 500
Transformador de potência nominal (alternativa) [kVA] 30 – 1200
Peso da máquina de base [kg] 1.200 – 22.000
Secção transversal de soldadura, aço não ligado [mm²] 15 – 10.000
Secção transversal de soldadura, aço ligado, varão para betão armado (BSt) [mm²] 15 – 8.000
Secção transversal de soldadura, aço inoxidável [mm²] 15 – 4.000
Secção transversal de soldadura, alumínio [mm²] 15 – 2.500
Dimensões, largura [cm] 150 – 400
Dimensões, altura [cm] 170 – 280
Dimensões, profundidade [cm] 120 – 250

A soldadura topo a topo faiscante é utilizada numa grande variedade de aplicações no setor automóvel, devido à sua produtividade e fiabilidade, permitindo a obtenção de um resultado de soldadura sólido e consistente.

Com este processo de soldadura por resistência, a energia é transferida para as peças a serem ligadas, sobretudo por ação do calor de resistência.

As peças de trabalho são posicionadas umas em frente às outras. O processo de soldadura topo a topo faiscante subdivide-se em pré-aquecimento, faiscamento e compressão.

O pré-aquecimento ocorre com pressão de soldadura reduzida.
Ao permitir a passagem de uma grande quantidade de corrente, o calor concentra-se no ponto de contacto de ambas as superfícies. Por ação desse calor, o metal derrete no ponto de contacto e salpica. Quando a junta soldada é aquecida a uma determinada temperatura, o faiscamento começa e o material da superfície é queimado, resultando numa superfície de ligação uniforme e perfeita. A perda por fusão é composta por material derretido e oxidado. A compressão tem início após o faiscamento, sendo as duas superfícies pressionadas uma contra a outra com bastante força para criar uma união perfeita.

A compressão dá origem a uma rebarba de soldadura estreita e quebradiça. O tamanho da rebarba depende da respetiva secção transversal. A rebarba pode ser facilmente removida por lixamento, fresagem ou métodos semelhantes. A remoção da rebarba na máquina de soldadura é particularmente económica. Para tal, podem ser utilizadas plainas de rebarbamento e dispositivos de cisalhamento e rebarbamento. A eliminação de rebarbas ocorre após um tempo de arrefecimento ajustável, no estado ainda quente e com a cor vermelha. O processo de remoção de rebarbas é automático e demora apenas 1-4 segundos, dependendo do comprimento da costura a remover.

• Caixa da máquina, em construção de aço soldado
• Acionamento para corrediça de soldadura
• 2 transformadores de soldadura, arrefecidos a água
• Unidade hidráulica, com depósito de óleo e corrente de válvulas
• Dispositivo de tensão hidráulico
• Controlo por software em quadro de comando separado

Linha de produção de solução especial filtro de partículas de fuligem

Em cooperação com o departamento de desenvolvimento de produtos do nosso cliente, a linha de produção de filtros de partículas de fuligem foi desenvolvida como uma solução individualizada e personalizada.

Foi dada especial atenção às mais elevadas exigências sobre a qualidade do produto, a reprodutibilidade das propriedades do produto e a detecção de pré-materiais e defeitos de fabrico.

Teremos todo o prazer em ajudá-lo no desenvolvimento de produtos orientados para a produção.

Material de filtração/dia 12 500 m
Bobinas/dia 70
Peso do produto/dia 2.500 kg
Consumo de eletricidade/dia 5000 KW
Operações de comutação/dia 20.000.000
  • Unidades de pesquisa de erros inferiores a 0,1 mm
  • Motores lineares
  • Robôs
  • Unidades de soldadura com 1 MW de potência
  • Desbobinadores com mecanismo de alinhamento
  • Sistemas de controlo da superfície
  • Unidades de marcação
  • Tecnologia de perfuração com sistema servohidráulico
  • Unidade de memória circular
  • Tecnologia de soldadura com corrente contínua trifásica e monitorização de corrente
  • Unidades rotativas de dobra completa
  • Estações de ejeção com marcação de peças com defeito

Máquinas de soldadura por resistência e coordenadas do TIPO CSR 102 Versaweld™

Graças à sua enorme flexibilidade, as máquinas do tipo CSR 102 Versaweld™ podem ser utilizadas numa grande variedade de aplicações. O design modular, com uma vasta gama de opções, permite uma adaptação total aos requisitos específicos dos produtos e da produção. Com a máquina CSR 102 Versaweld™ é possível produzir, de forma altamente eficiente, produtos tridimensionais com altura de até 400 mm.