Оптимальные сварочные решения для автомобильной промышленности

Сварочные решения для автомобильной промышленности

На протяжении многих лет наша компания является признанным партнером производителей комплектующих для автомобилей.

В число наших клиентов в автомобильной отрасли входят отечественные и международные предприятия.
Мы предлагаем автоматические сварочные машины и роботизированное оборудование на основе технологии контактной сварки.

Для создания различных соединения в нашем ассортименте программируемые машины для многоточечной и рельефной сварки с ЧПУ.

Типичные области применения наших машин для контактной сварки в автомобильной промышленности:

  • диски для двухколесных транспортных средств, легковых и грузовых автомобилей
  • венцы маховиков
  • стабилизаторы
  • сварка гаек и болтов
  • усиливающие профили на дверцах или шасси
  • каркасы сидений из листового металла, труб или проволоки
  • поясничные упоры
  • алюминиевые рамы для навесов от солнца
  • стабилизаторы
  • стальные диски.

Кроме того, мы создаем для своих клиентов из автомобильной промышленности специальные решения, например, производственную линию для изготовления сажевых фильтров.

Компактная и прочная конструкция машины с интуитивно понятным интерфейсом оператора во всех типах машин рассчитана на промышленное применение в производстве.

При разработке концепции основное внимание было уделено работнику, поэтому управление отличается особой простотой и эргономичностью.

Сварочные машины IDEAL используются во всем мире и ежедневно подтверждают свое высокое качество и надежность, на протяжении десятилетий

Несколько примеров применения:

С помощью машин для контактной сварки можно изготавливать самые разные изделия для автомобильной промышленности.

Познакомьтесь с нашими решениями:

Машины для стыковой сварки оплавлением
типа AS для сварки дисков

Компания IDEAL является первопроходцем в области разработки и конструирования машин для стыковой сварки оплавлением. Машины для стыковой сварки оплавлением типа AS используются в автомобильной промышленности преимущественно для экономичной сварки дисков, колец и венцов стартера.

Они отличаются высоким качеством сварки и прочностью, короткой продолжительностью сварки и высокой воспроизводимостью параметров сварки.

Модульная конструкция машины позволяет реализовать индивидуальные требования клиентов, связанные со спецификой выпускаемой продукции, путем использования самых разнообразных опций, ориентированных на практику.

 

Подробная техническая информация
Усилие обжима макс. [кН]15 - 500
Номинальная мощность трансформатора (альтернатива) [кВА]30 - 1200
Вес основной машины [кг]1200 - 22 000
Свариваемое сечение нелегированной стали [мм²]15 - 10 000
Свариваемое сечение легированной стали [мм²]15 - 8000
Свариваемое сечение высококачественной стали [мм²]15 - 4000
Свариваемое сечение алюминия [мм²]15 - 2500
Размеры по ширине [см]150 - 400
Размеры по высоте [см]170 - 280
Размеры по глубине [см]120 - 250
Технология машин для стыковой сварки оплавлением

Стыковая сварка оплавлением находит широкое применение в автомобильной промышленности благодаря своей высокой производительности и надежности в достижении прочных и стабильных результатов сварки.

В данном методе контактной сварки передача энергии на соединяемые детали осуществляется, прежде всего, через теплоту сопротивления.

Заготовки устанавливаются друг напротив друга. Процесс стыковой сварки оплавлением делится на стадии предварительного нагрева, оплавления и обжатия.

Предварительный нагрев происходит при низком сварочном давлении.
Благодаря протеканию большого тока в точке соприкосновения прилегающих друг к другу поверхностей создается концентрированная теплота. Под действием этой теплоты металл в точке соприкосновения плавится и разбрызгивается. Когда сварное соединение нагревается до определенной температуры, начинается оплавление и материал поверхности обгорает, что приводит к созданию однородной и чистой поверхности соединения. Окалина состоит из расплавленного и окисленного металла. После оплавления начинается обжатие, и обе поверхности сжимаются с большим усилием для создания безупречного соединения.

В процессе обжатия образуется тонкий, хрупкий сварочный грат. Его размер зависит от конкретного поперечного сечения. Грат легко удаляется с помощью шлифовки, фрезерования или подобных методов. Особенно экономично удаление грата в сварочной машине. С этой целью используются скребковые и ножничные устройства для удаления грата. Удаление грата выполняется по истечении регулируемого времени охлаждения в состоянии нагрева до красного каления. Автоматический процесс удаления грата занимает всего 1–4 секунды в зависимости от длины шва, который очищается от грата.

Компоненты машины
  • Корпус машины в виде сварной стальной конструкции
  • Привод сварочного суппорта
  • 2 сварочных трансформатора, с водяным охлаждением
  • Гидравлический агрегат с маслобаком и соединенными в цепочку клапанами
  • Гидравлическое зажимное устройство
  • Система управления на основе ПЛК в отдельном распределительном шкафу

Машина для контактной сварки типа VPS
для шаровых цапф и болтов

Машина для сварки шаровых цапф серии VPS является автоматической машиной для сварки шаровых цапф. С помощью этих сварочных машин разные шарики автоматически привариваются к торцевой стороне цапф.

Автоматическая загрузка цапф и шариков в бункер позволяет осуществлять многочасовой производственный процесс без участия оператора. Подсчет готовых изделий также выполняется автоматически при их загрузке в специально предназначенный контейнер.

Благодаря высокочастотной сварочной и контрольной системе обеспечиваются стабильный процесс с незначительными колебаниями и очень высокая точность.

После сварки геометрия шаровых цапф проверяется с помощью системы камер, данные постоянно анализируются и сохраняются, а дефектные изделия отбраковываются.

Процесс отжига после сварки гарантирует высочайшую усталостную и эксплуатационную прочность.

Участок охлаждения обеспечивает идеальные условия для создания оптимальной структуры сварных швов, оптимальной для требований автомобильной промышленности.

Машины серии VPS самых разных типов на протяжении многих десятилетий используется на различных предприятиях и в различных отраслях, поэтому мы можем использовать кладезь накопленного опыта. Благодаря этому мы можем предложить лучшее решение с учетом ваших потребностей и поставить соответствующий инструмент для создания готовой продукции высшего качества.

Специальное решение – производственная линия для изготовления сажевых фильтров

В результате сотрудничества с отделом разработки продукции нашего клиента была создана производственная линия для изготовления сажевых фильтров по индивидуальному заказу.

При этом особое внимание было уделено высочайшим требованиям к качеству продукции, воспроизводимости характеристик изделий и выявлению дефектов исходного материала и погрешностей изготовления.

Мы с удовольствием поможем вам в разработке изделий, соответствующих потребностям производства.

Технические данные

 

Фильтрующий материал / сутк12 500 м
CРулоны/сутки70
Вес продукции / сутки2500 кг
Потребление тока / сутки5000 кВт
Процессы переключения / сутки20 000 000
  
Технология производственной линии

- Узлы поиска дефектов меньше 0,1 мм

- Линейные двигатели

- Роботизированные устройства

- Сварочные узлы мощностью 1 МВт

Конструкция – компоненты установки

- Намоточные устройства с направляющими

- Системы контроля поверхности

- Узлы для маркировки

- Технология штамповки с сервогидравликой

- Циркуляционное запоминающее устройство

- Технология сварки 3-фазным постоянным током с контролем сварки

- Вращающиеся гибочные узлы

- Станции отбраковки с маркировкой дефектных деталей

Координатные машины для контактной сварки
типа CSR 102 Versaweld™

Благодаря своей необыкновенной гибкости машины типа CSR 102 Versaweld™ могут использоваться для широкого круга задач. Модульная конструкция с самыми разнообразными опциями позволяет индивидуально адаптировать их к требованиям, обусловленным спецификой продукции и производства. При помощи машины CSR 102 Versaweld™ можно с высокой эффективностью создавать трехмерные изделия высотой до 400 мм.

Мы рядом, какое бы расстояние ни разделяло нас. Вы вложили много средств в новую машину IDEAL. Поэтому мы понимаем, что должны поддерживать вас и после ее покупки, пока вы этого хотите.

Для выполнения техобслуживания, ремонта и снабжения запчастями мы выедем на место или быстро окажем помощь по телефону, потому что наши машины должны работать безупречно – ни больше, ни меньше.

Мы также хотим соответствовать вашим ожиданиям и после покупки, чтобы вы стали постоянным, удовлетворенным партнером компании IDEAL.

Обращайтеськ нам для:

заказа запчастей, ремонта, профилактического/технического обслуживания, дистанционного технического обслуживания, обновления, модернизации, переделки и обучения

Как мы можем помочь?

Свяжитесь с нами.
Мы всегда к вашим услугам.

ОТПРАВЬТЕ НАМ СООБЩЕНИЕ